大鑫机械专业提供二手设备回收平台,经营:二手冲床回收,气动冲床收回,高速冲床回收
新闻资讯
最新资讯
联系方式

微信:A13537311221
qq号:664582281
邮箱:664582281@qq.com
地址:广东省东莞市塘厦南屏工业区43号

电话:13537311221

行业资讯

首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

五金冲床常见毛刺问题的发生原因以及解决办法

作者:大鑫机械 发布时间:2021-11-08 10:17:11点击:

一,四周发生较厚而高的毛刺

剪切断面的塌角和倾斜角大,而中部呈现显着的凹状,毛刺不但高,而且截面呈三角形,不使用锉刀就不能去除。这种冲床件一般都是残次品。

发生原因:(1)空隙过大,(2)在屡次研磨中,凹模的笔直度降低,关于全锥度凹模而言,则是因为再研磨而呈现超差。

解决办法

缩小空隙:(1)形状简略,体积小时可返工制作(2)冲床小而薄的产品,可进行电火花硬化加工处理;(3)将模具退火,批改刃部,再进行热处理和研磨,(4)堆焊批改处理,(5)压镶块时要用模具垫板,待压出刃部后再进行加工。

五金冲床常见毛刺问题的发生原因以及解决办法(图1)

五金冲床常见毛刺问题的发生原因以及解决办法

二,毛刺的高度不齐

空隙过大或过小时,毛刺的高度增加。其中,空隙过大,发生三角毛刺,厚度增加,空隙过小,毛刺薄而高,发生二次剪切。

发生原因:(1)空隙部分不一致,(2)刃口的塌边引起部分偏差\'(3)因为模具偏心会导致毛刺高度相一半不一致,a.模具装置欠好,b.导柱安装欠好(4)导柱松动。(5)压机精度差。

解决办法:(1)去毛刺后,产品剪切断面形状不平时,是因为空隙部分过大或过小,故需加以批改。(2)刃口遭到部分磨损,或者因为淬火硬度差,部分发生塌边,毛刺根部增大,故需进行研磨。(3)凸模与凹模不同心,这是因为剪切断面一半过大,一半过小.这一点很容易理解。如果是模具或导柱安装欠好的原因,进行调整就可以了。但是,如果每个行程中模芯位置都有改动的话,则是因为模具安装部分松动,需取出模芯加以紧固校对口(4)冲床时因为遭到推力的效果,会发生不同心。当侧承块或导承板受力时,为了保证精度,有必要使用导桂,但使用导柱后,如果同心度还欠好,则是因为导柱质星差之故。(5)压力机欠好。

三,剪切断面处呈现大毛刺(紧缩毛刺)

剪切断面某处呈现显着舌状部分,称为紧缩毛刺。

发生原因:(1)空隙全体偏小,而且凹模刃口某处呈现塌角或缺口,(2)凹模后角呈现倒锥度,(8)凹模孔精加工困难,有粗糙面,压坏了裂面高的部分。

解决办法:(1)调整空隙,修磨刃口。(2)用砂轮去除因为重复磕碰而发生的凹模后角光亮部。(3)修模模孔笔直壁接触斑驳严峻的部分。

五金冲床常见毛刺问题的发生原因以及解决办法

四,剪切断面呈现线状筋条

所谓线状筋条,就是剪切断面部位呈现凸形线条或凹形线条的现象。

发生原因:(1)凹模某处有缺口或卷刃等损伤,(2)因为润滑剂挑选不当或不足,引起横具烧蚀,(3)断屑或异物混入,粘着在模具上。二手冲床回收

解决办法:(1)模具在定心操作中卡死,或者因为模具硬度过高,引起崩缺或卷刃。前者最好修磨咬死部分,而后者最好降低模具硬度,否则,将再次发生崩缺和卷刃。(2)如果是因为冲床加工过程中发热引起毛坯膨胀而卡死在模具内璧,刮伤模具,有必要在采用后角的一起,改动润滑剂。(3)如果因收缩或异物融着在凹模内璧上使其发生缺陷,则有必要采纳不使污垢附着在毛坯上的办法。


相关标签: