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在装配冲床模具时如何巧妙的应用无机黏结剂

作者:大鑫机械 发布时间:2021-10-31 13:12:09点击:

无机黏结剂在冲床模具中使用较多的是磷酸盐,其中最普遍的是磷酸氧化铜黏结剂。使用无机黏结剂工艺简单,操作方便。不需要专用设备,并可适当降低有关冲床模具零件型孔加工的要求。粘接后有足够强度,且以套接结构的强度为最好,套接抗剪强度可达80~100MPa。耐高温,一般达600℃左右(在700℃左右软化),当在氧化铜中加入适量硅铁或氧化钴时,温度可岛达1000℃左右。    

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(1)黏结剂的配制  先将少许磷酸(例如lOml)),置于烧杯中,将S~8g氢氧化铝缓缓加入,朋玻璃搅拌均匀后再加入其余磷酸(90ml.),调成浓乳状,边搅拌、边加热到220~240度,使晕淡茶色,自然冷却后使用。将氧化铜粉(按配比)黄干铜板上,用滴管倒入磷酸溶液,用竹片缓缓调匀,约2~3 min后呈现胶状,可拉出10~20mm的长丝,即可进行粘接,铜板特别适宜于夏天,以利于反应热迅速散失,在冬天室温低时宜用玻璃板,以利于反应热的保持。    

(2)粘接工艺用丙酮或甲苯等化学试剂清洗被粘接表面,去除油污和锈斑,将冲模各有关零件接装配要求进行安装定位。将调好的黏结剂均匀涂于各粘接表面。粘接时,可将凸模上、下移动,以排除气体,最后确定周定位嚣粘接。粘接固化后,经钳工修整,消除多余溢料,修整后即可使用。    

采用无机黏结剂固定凸模,一定要防止黏结剂受潮。一般在使用前,应将氧化铜在200℃恒温箱内烘烤0.5~lh,排出潮气后再使用。在粘接后固化时,应先在室温固化2h,再放在恒温箱内加热60~80℃保温2~3h即可使用。  二手冲床回收

 无机黏结剂一般容易干燥,一次调剂量不能太多,否则干燥过快,来不及操作,用密度1. 72g/cm3的磷酸,一般一次调剂量不宜超过20g氧化铜。无机黏结荆使用时脆性较大,不宜对接,不宜承受较大冲击载倚,不耐酸碱,主要不耐盐酸,微溶于水。此外,粘接间隙较小时,对型孔加工精度要求较高


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