冲压模具依产品的加工办法分类，是模具规划与制造领域中的一个重要方面。这种分类办法有助于我们更明晰地理解不同模具在加工过程中的效果和使用场景。以下是对冲压模具依产品加工办法分类的具体论述。

一、冲压模具概述

冲压模具是金属加工中常用的一种模具，它通过压力机对放置在模具内的板料施加压力，使其发生别离或塑性变形，然后取得所需形状和尺寸的零件。冲压模具的分类办法多样，其中依产品加工办法的分类是其中一种重要办法。

二、冲压模具依产品加工办法分类

依产品加工办法的不同，冲压模具可分为冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。以下是对各类模具的具体介绍：

1. 冲剪模具

冲剪模具是以剪切效果完成作业的模具，首要用于将资料依照预订形状进行剪切别离。这类模具广泛使用于金属板材的冲孔、落料、堵截等工序中。冲剪模具的首要方式包含剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具等。

剪断冲模：用于将资料剪切成必定长度的模具。

下料冲模：用于从板料上冲下所需形状的零件或毛坯。

冲孔冲模：在板料上冲出孔洞的模具。

修边冲模：用于修整零件边际的模具，以去除毛刺或不规则部分。

冲剪模具具有结构简略、操作方便、生产功率高等长处，是金属板材加工中不可或缺的工具。

2. 曲折模具

曲折模具是将平坦的毛坯弯成一个视点的形状的模具。根据零件的形状、精度及生产量的不同，曲折模具具有多种不同方式，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

一般曲折冲模：适用于简略视点的曲折加工。

凸轮曲折冲模：利用凸轮组织完成杂乱视点的曲折加工。

卷边冲模：用于将板材边际曲折成必定形状的模具。

曲折模具在金属板材的曲折加工中发挥着重要效果，可以满意不同形状和精度的零件加工需求。

3. 抽制模具

抽制模具是将平面毛坯制成有底无缝容器的模具。这类模具首要用于金属管材或板材的拉伸成形加工中，如制作金属罐、水杯等容器。抽制模具的规划需求考虑资料的拉伸功能、模具的强度和刚度以及光滑条件等要素。

抽制模具具有生产功率高、产品质量安稳等长处，广泛使用于食品包装、化工容器等领域。

4. 成形模具

成形模具是指用各种部分变形的办法来改动毛坯形状的模具。这类模具通过使资料发生部分塑性变形来取得所需形状的零件。成形模具的方式多样，包含凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模等。

凸张成形冲模：用于将资料部分凸起成形的模具。

卷缘成形冲模：用于将资料边际曲折成必定形状的模具。

成形模具在金属板材的部分变形加工中具有重要效果，可以满意杂乱形状零件的加工需求。

5. 紧缩模具

紧缩模具是利用强壮的压力使金属毛坯流动变形成为所需形状的模具。这类模具首要用于金属粉末冶金、锻造等领域中。紧缩模具的规划需求考虑资料的紧缩功能、模具的强度和刚度以及光滑条件等要素。

紧缩模具具有生产功率高、产品质量好等长处，可以加工出形状杂乱、精度高的零件。二手冲床回收

三、总结

冲压模具依产品加工办法的分类包含冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。每类模具在金属加工中都具有独特的效果和使用场景。冲剪模具首要用于剪切别离；曲折模具用于曲折变形；抽制模具用于拉伸成形；成形模具用于部分变形；紧缩模具则利用压力使资料流动变形。这些模具一起构成了金属加工中不可或缺的工具体系，为制造业的发展提供了有力支撑。

在实际使用中，选择适宜的模具对于进步生产功率、保证产品质量具有重要意义。因此，在模具规划和制造过程中，需求充分考虑资料的功能、产品的形状和精度要求以及生产条件等要素，以确保模具的适用性和可靠性。