冲床作业辅导书

冲床作业辅导书

 

文件编号：NHX/QP7.1-13

 

1.   目的

 

为规范石油化工产品制作进程的冲压成型作业安全操作，确保加工产品质量，延伸设备寿数，拟定本作业辅导书，公司一般冲床操作工有必要严格遵守。

 

2.   适用范围：

 

适用于本公司石油化工产品制作进程冲压成型作业中低碳钢板、低合金钢板、不锈钢板的落料、冲孔、成型进程的操作辅导。

 

引用规范/法规/文件

 

暂无

 

4.责任

 

4.1出产车间一般冲床作业操作人员有必要严格遵守安全操作规程，按规则穿戴好劳动防护用品。

 

4.2技术部按出产计划拟定出产用图和工艺卡片，监督查看冲床作业辅导书和工艺纪律执行情况并适时发布。

 

4.3操作人员按工艺卡片作业、自检、进程质量确保、设备维护和报表填写。 

 

4.4质管部检验员负责首件确认、巡检、工序产品的质量查看、监督工艺参数执行情况等项工作。

 

4.5出产车间负责出产计划分化和进展盯梢。

 

5.操作程序

 

5.1冲压成型工艺

 

5.1.1冲压成型工艺是经过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或别离，然后获得必定尺寸、形状和功能的工件的加工办法。冲压工艺的应用范围非常广泛，既能够加工金属板料、棒料，也能够加工多种非金属资料。由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。二手冲床回收

 

5.1.2 冲压成型工艺的特点

 

1）是用冷冲压加工办法能够得到形状复杂、用其他加工办法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具确保的，因而，尺寸安稳，互换性好。

 

2）资料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压进程耗能少。因而，工件的本钱较低。

 

3）操作简略、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、出产率高。

 

4）冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，出产周期较长、本钱较高，

 

5.1.3 冲压资料的基本要求

 

1）冲压所用的资料，不只要满意产品设计的技术要求，还应当满意冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。2）对冲压成形加工资料功能的要求：

 

a. 关于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的进步，资料应具有：良好的塑性(均匀伸长率δb高)、屈强比(σs/σb)小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、资料的屈从强度与弹性模量的比值 (σs /E)小。

 

b.关于别离工序，并不需要资料有很好的塑性，但应具有必定的塑性。塑性越好的资料，越不易别离。

 

3) 对资料厚度公役的要求： 

 

资料的厚度公役应符合国家规则规范。由于必定的模具间隙适用于必定厚度的资料，资料厚度公役太大，不只直接影响制件的质量，还或许导致模具和冲床的损坏。

 

4）对资料表面质量的要求

 

a.资料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。

 

b.表面质量好的资料，冲压时不易决裂，不易擦伤模具，工件表面质量也好。

 

5.2冲压工序分类：

 

5.2.1 开裂别离工序：

 

开裂别离工序是在冲压进程中使冲压零件与板料沿必定概括线相互别离的工序，如落料、冲孔、修边、切断、剖切等。

 

1）       落料：落料是在平板的毛坯上沿关闭概括进行冲裁，余下的便是废料。落料常用于工件的首工序