在冲床冲压加工中，冲压模具的冲头起着至关重要的效果。冲头的结构特色直接影响着冲压工艺的功率、精度和产品质量。以下将具体探讨冲床冲压模具冲头的结构特色。

一、冲头的根本组成部分

冲头主要由作业部分、固定部分和导向部分组成。

作业部分

作业部分是冲头直接与板材接触进行冲压的部位。其形状和尺度依据冲压件的要求而定，常见的有圆形、方形、异形等。作业部分的外表质量要求较高，需求具有足够的硬度和耐磨性，以确保在长期的冲压进程中能够保持稳定的尺度精度和外表光洁度。

固定部分

固定部分用于将冲头安装在冲压模具的上模座上。一般选用螺纹衔接、销钉衔接或过盈合作等方法进行固定。固定部分的规划应确保冲头在冲压进程中不会松动或掉落，一起便于安装和拆开。

导向部分

导向部分的效果是确保冲头在冲压进程中的运动精度。它一般与模具的导柱、导套合作使用，使冲头能够沿着预定的方向进行直线运动。导向部分的精度要求较高，需求具有杰出的合作精度和耐磨性，以确保冲头在高速冲压进程中不会发生偏移或晃动。

二、冲头的结构类型

全体式冲头

全体式冲头是将作业部分、固定部分和导向部分加工成一个全体的冲头结构。这种冲头结构简略，强度高，制作方便。可是，当冲头的作业部分磨损或损坏时，需求全体替换冲头，本钱较高。全体式冲头适用于冲压批量较大、冲头尺度较小的状况。

组合式冲头

组合式冲头是由作业部分和固定部分组成的冲头结构。作业部分能够依据不同的冲压要求进行替换，而固定部分则能够重复使用。这种冲头结构灵敏多变，本钱较低。可是，组合式冲头的强度和精度相对较低，适用于冲压批量较小、冲头尺度较大的状况。

镶嵌式冲头

镶嵌式冲头是将作业部分镶嵌在固定部分中的冲头结构。作业部分一般选用硬质合金等高功能资料制成，具有较高的硬度和耐磨性。固定部分则选用一般钢材制成，便于加工和制作。镶嵌式冲头的优点是能够依据不同的冲压要求挑选不同的作业部分资料，进步冲头的使用寿命和冲压精度。可是，镶嵌式冲头的制作工艺相对杂乱，本钱较高。

三、冲头的外表处理

为了进步冲头的耐磨性、耐腐蚀性和脱模功能，一般需求对冲头的外表进行处理。常见的外表处理方法有以下几种：

淬火处理

淬火处理是将冲头加热到必定温度后敏捷冷却，使冲头的外表构成一层硬度较高的马氏体安排。淬火处理能够进步冲头的硬度和耐磨性，延长冲头的使用寿命。可是，淬火处理后的冲头容易发生裂纹，需求进行回火处理以消除应力。

氮化处理

氮化处理是将冲头放入含有氮气的气氛中进行加热处理，使冲头的外表构成一层硬度较高的氮化层。氮化处理能够进步冲头的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，一起还能够进步冲头的脱模功能。可是，氮化处理的本钱较高，处理时刻较长。

镀硬铬处理

镀硬铬处理是将冲头的外表镀上一层硬度较高的铬层。镀硬铬处理能够进步冲头的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，一起还能够进步冲头的外表光洁度。可是，镀硬铬处理的本钱较高，镀层容易掉落。

四、冲头的规划要点

冲头的尺度精度

冲头的尺度精度直接影响着冲压件的尺度精度。在规划冲头时，应依据冲压件的尺度要求和公役等级，合理确认冲头的尺度精度。一起，还应考虑冲头在冲压进程中的磨损和变形等因素，预留必定的加工余量。

冲头的强度和刚度

冲头在冲压进程中需求承受较大的冲击力和压力，因而必须具有足够的强度和刚度。在规划冲头时，应依据冲压力的大小和冲头的结构方式，合理确认冲头的资料和尺度，以确保冲头在冲压进程中不会发生变形或开裂。

冲头的脱模功能

冲头的脱模功能直接影响着冲压件的出产功率和质量。在规划冲头时，应依据冲压件的资料和形状，合理确认冲头的脱模视点和外表粗糙度，以确保冲压件能够顺利地从冲头上脱模。

冲头的冷却和光滑

冲头在冲压进程中会发生大量的热量，如果不及时进行冷却和光滑，会导致冲头的温度升高，下降冲头的硬度和耐磨性，乃至会使冲头发生变形或开裂。在规划冲头时，应考虑冲头的冷却和光滑问题，能够选用水冷、风冷或油冷等方法进行冷却，一起还能够在冲头的外表涂上一层光滑剂，以减少冲头与板材之间的摩擦力。二手冲床回收

总之，冲床冲压模具的冲头结构特色是多方面的，需求依据不同的冲压要求和工艺条件进行合理规划和挑选。只要这样，才能充分发挥冲头的效果，进步冲压工艺的功率、精度和产品质量。