冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之发生塑性变形或别离，从而取得必定尺度、形状和功能的工件的工艺办法。

冲压工艺的使用范围非常广泛，既可所以金属板料、棒料，也可所以多种非金属资料。

冲压工艺具有杰出的经济适应性，在工业中占有相大高的比例。

下面简略介绍下冲压工艺的特色和留意事项：

一、冲压工艺的特色：

（1）用冷冲压办法能够得到形状复杂、用其他办法难以制造的工件，如薄壳零件等。

（2）冷冲压件的尺度精度是由模具保证的，因而尺度稳定互换性好。

（3）资料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。

（4）操作简略、劳动强度低、易于完成机械化和自动化。

（5）冲压中所用的模具结构一般比较复杂周期较长。

二、冲压资料的基本要求：

冲压所用的资料，不只要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的工艺要求。

冲压工艺对资料的基本要求主要有：

（1）对冲压成形功能的要求：为了有利于冲压变形和制件质量的提高，资料应具有杰出的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、资料的屈从强度与弹性模量的比值小。

对于别离工序，并不需要资料有很好的塑性，但应具有必定的塑性。

塑性越好的资料越不易别离。

（2）对资料厚度公役的要求：资料的厚度公役应符合标准。

由于必定的模具空隙适用于必定厚度的资料，资料厚度公役太大，不只直接影响制件的质量，还或许导致模具和冲床的损坏。

三、精细冲压油的选用：

（1）硅钢板是比较简单冲切的资料，一般为了工件制品的易清洗性，在防止冲切毛刺发生的前提下会选用低粘度的冲压油[1]。

（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该留意的是拉伸油的粘度。二手冲床回收

根据工艺的难易和脱脂条件来决定较佳粘度。

（3）镀锌钢板由于和氯系添加剂会发生化学反响，所以在选用冲压油时应留意氯型冲压油或许发生白锈的问题，而使用硫型冲压油能够防止生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。

（4）不锈钢一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压功能的同时，防止工件出现毛刺、决裂等问题。