进步冲压模具耐用度的办法有以下几种：

五金冲压模具

1、改善冲压模具的规划

冲压模具规划是否合理是进步冲压模具耐用度的基础。因而，在规划冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有用措施，以进步冲压模具的耐用度，如规划小孔冲压模具的寿数往往表现在冲小孔的凸模上。关于这类冲压模具，在规划时应使细微的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，一起，还应采用导向套的办法加强细微凸模进行保护。

2、正确挑选冲压模具资料

不同的冲压模具资料具有不同的强度、耐性和耐磨性。在一定的条件下运用高级资料就能使耐用度进步好几倍。因而，为进步冲压模具的耐用度必需要挑选好的资料。

3、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理

在挑选优质冲压模具资料的一起，关于同材质和不同性质的资料要求进行合理的铸造和热处理，是进步冲压模具耐用度的首要途径之一。例如，淬火时，若在加热时出产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时简单引起变形和开裂，使耐用度下降。因而在制作冲压模具时，有必要合理的把握热处理工艺。

4、合理安排冲压模具制作工艺及保证加工精度

冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于安装间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿数。一起，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的耐用度下降。二手冲床回收

因而，在加工时必需要对孔距大小、安装时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具距离的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充沛留意。制作与安装精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐用度就越高。

5、正确挑选压力机

为了进步冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，运用伺服冲床可相应进步模具寿数在几倍至几十倍以上。