冲压企业智能化办理

冲压企业智能化办理

 

跟着进入轿车冲压领域的企业越来越多，企业间的竞赛，尤其是价格竞赛也越来越激烈，企业为了本身生存和发展，就势必会经过变革立异办理模式，完善健全办理制度，以不断提升市场竞赛力并终究完结企业的提质增效。出产办理的全面立异，也是带动企业技能立异和设备晋级的驱动力，如何了解这一关系并理清办理思路，咱们就要从企业经营的首要本钱构成来深入剖析。

企业经营本钱首要包括材料本钱、制作本钱、人工本钱、包装物流本钱、财政本钱这几个要害本钱项，所有本钱项里边都含有不同比重的办理本钱，而办理本钱占比最重、表现最直接、最杰出的便是人工本钱项，跟着人均收入逐年递加，相应的企业用工本钱也随之进步，而企业就要侧重研究如何下降总体人工本钱，一方面，从基数上减少总体用工人数，另一方面，进步现有员工的单位出产功率。从上述两个方面下手分析，人工本钱包括直接人工本钱和直接人工本钱。

直接人工本钱下降

直接人工本钱首要表现集体为出产一线的操作工，其基数相对占比大，企业要想减缩人员并一起确保现有出产规模和功率，那必须走技能立异和设备晋级的路途。对于冲压企业，现在的发展趋势是，冲压技能、冲压设备和冲压模具不断地在向自动化方向过渡，例如从成形工艺和办法来看，传统的单工序冲压办法占比越来越小，而愈加高效的级进模冲压、多机串联机械手冲压、单机多工位机械手冲压等自动化冲压办法的应用越来越广。以公司某个冲压产品为例，什物如图1所示。

 

1 冲压产品图

 

原来的出产办法为手艺单工序冲压工艺，一共需要落料、成形、冲孔三道工序完结，但跟着产品月订单越来越多，公司现有单工序冲压设备产能不足，这种冲压办法不能满意客户供货要求，公司召集技能、出产等相关部分研讨处理方案，归纳投入本钱、施行周期等首要因素，终究决议运用现有的级进模出产设备，把产品原来的单工序手艺冲压办法改为级进模冲压办法，投入新模具，彻底改变产品出产工艺，更改后产品工艺图见图2，出产运用设备图见3。

 

2 更改后产品工艺图

 

3 出产运用设备图

 

新工艺方案确认并施行后，榜首，处理了产能及供货问题，使公司设备产能运用愈加均衡；第二，免去了人工手动送料，进步了单位出产功率和产品质量稳定性，SPM值从手艺单冲的25次/分进步到级进模连冲的40次/分，单位出产功率进步了60%；第三，出产线节省了三分之二的人工，大大下降了直接人工本钱费，然后下降了产品的制作费用；第四，前期投入最优，仅仅在制作新模具上投入了少量资金，节省了收购新设备的很多资金。

反之，如果按照传统办理思想，仍然采用手艺单序冲压办法，企业为了满意客户需求，就要投入很多资金收购新设备、制作新模具，一起还要增加很多的操作工。比照下来，无论是在固定资金投入方面，仍是在人力本钱节省上，级进模冲压出产办法都具有极大的优势。

后续公司又经过设备晋级改造，把一部分产品出产工艺由单工序手艺冲压转变为多机串联机械手冲压，功率、质量大幅提升，直接人工本钱大幅下降，公司现已改造完结并投入运用的多机串联机械手冲压出产线如图4所示。

 

4多机串联机械手冲压出产线

 

这种出产工艺及办法，对下降直接人工本钱有着显着的作用和效果，而且大多数传统冲压企业都可以经过这种办法改造晋级设备，投入的冲压周边自动化设备，虽然初期一次性投入资金较大，但相比长期的、不断进步的人工本钱来说仍是有用可行的，而且这种办法相对简略、易用、可控性好。

新建立的冲压企业，现在大多直接收购多工位自动化压力机，多工位压力机是当时最先进的压力机设备，适当所以多台压机及拆垛送料体系的集成，即一台多工位压力机适当于一条自动化压力机出产线，一般由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快SPM可达50次/分以上、可满意高速自动化出产。其高效、低人工本钱的出产优势极其杰出，单人操作，一起集成了送料、冲压、搜集整个出产流程，对操作人员数量的需求大幅下降，一起因为机床是伺服驱动，自动化程度很高，出产功率比传统机械式压力机高出几倍，按照现在轿车冲压技能的发展趋势来看，多工位压力机、多工位模具将是大势所趋，也是企业在本钱上取得竞赛优势的要害，因此出产自动化是冲压企业下降人工本钱、进步出产功率的重要途径。二手冲床回收

直接人工本钱深入分析

直接人工本钱实际上便是公司安排出产活动过程中，公司与外部的联系、公司内部各部分之间的彼此联系以及公司内部单一部分施行办理所产生的本钱。某公司出产部分，内部的供、存、销数据办理，曾经由人工记账，到月末再计算到电子表格进行汇总归类，其坏处便是占用很多人工本钱，一起数据的反馈缺乏准确性和及时性，跟着产品品种越来越多，数据信息量也越来越大，凭仗人工记账现已无法满意数据搜集的需求。

在这样的布景下，公司着手导入数字化办理软件体系，数字化办理是指运用计算机、通信、网络等技能，经过计算技能量化办理方针与办理行为，完结研发、计划、安排、出产、和谐、出售、服务、立异等职能的办理活动和办法。公司开端导入的是某ERP整套办理体系中的出产办理模块，侧重处理供、存、销数据办理，也便是从产品原材料开端编制身份信息，跟着出产的启动，这个信息会一向传递到终究制品入库，下面以某一产品信息办理为例，原材料入库前，首要给它编制身份信息，而且具有唯一性，然后打印身份标签，并粘贴到物料外表，终究用手持移动终端设备扫码入库，如图5所示。

 

出产者收取原材料，一起扫码出库，然后经过级进模冲压工序，原材料转化为半制品，同样的道理，咱们为半制品编制身份信息，然后打印身份标签（图6），并粘贴到收留用具指定位置，一起扫码入库存储到指定区域。后序出产者，从半制品仓库收取物料，同样扫码出库，当完结悉数出产工序，生成终究制品后，咱们再次为制品编制身份信息，然后打印身份标签（图7），并粘贴到收留用具指定位置，一起扫码入库存储到指定制品仓库。终究出售发货也是一样的原理和流程，从制品库中提取方针物，库管员扫码出库，完结从原材料到制品出库的全数字化办理。

这个办理软件的导入，彻底取消了手艺记账，再次录入的作业，后台经过终端扫码得到及时的信息反馈并进行记载、计算和归类，既不会呈现人工操作误差，也不需要二次录入计算，一起又确保了数据信息的有用性、及时性、准确性和唯一性。上述介绍仅仅是企业出产数字化办理的一小部分，跟着ERP体系的广泛应用，数字化办理将会是企业出产办理的常规手段。

 

结束语

工厂出产自动化和办理信息数字化是完结企业智能化制作的重中之重，办理者在往后的出产安排中，要愈加积极主动的立异办理模式，适时引导企业出产办法的转型晋级，终究向着智能化工厂的方向跨进。在国家制作业由大转强这样一个转型晋级的历史布景和机会下，咱们从业者义不容辞要掌握机会，适应大势，努力使企业由“制作”型企业转向真正的“智造”型企业。