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数控冲床回收

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数控冲床

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数控冲床(图4)

数控冲床(图5)

数控冲床(图6)

数控冲床(图7)

数控冲床(图8)

数控冲床(图9)

数控冲床(图1)

数控冲床(图2)

数控冲床(图3)

  • 数控冲床(图10)

    转盘驱动

    结构紧凑,合理的负载动力匹配,传动稳定性高,可以根据系统指令,快速响应传递动力,精密调校的转塔定位装置可确保准确选刀

  • 数控冲床(图11)

    送料机构

    大导程高精密磨削滚珠丝杆,控制时无需采用分段补偿,运动定位精度更高,运行噪音更小,滚珠丝杆综合寿命更长
    标配气动摆动式高强度夹钳,结构成熟稳定,能够自适应板材变形,确保夹钳长期稳定运行

  • 数控冲床(图12)

    触控式人机界面

    采用17寸触控式人机界面,针对冲床开发设计,操作简单,功能强大
    集成图形离线模拟、动态仿真、模具对比等冲床专用功能

  • 数控冲床(图13)

    下模快速装卸

    特有的换模结构有效缩短使用时频繁换模的时间,提升工作效率,精密的加工定位装置保障了重复定位精度

  • 数控冲床(图14)

    旋转模

    专利技术的常啮合传动结构,无需担心二次定位误差及磨损,重复定位精度控制在0.03mm以内,更适应精密加工需求,主传动采用精密涡轮蜗杆结构,与T轴传动联动控制,控制系统准确读取实时位置

  • 数控冲床(图15)

    伺服主传动机构

    采用单伺服驱动曲轴连杆直驱结构,成熟稳定,关键部位采用特殊工艺安装,有效消除内部间隙,不仅大幅提升使用寿命,而且在实际使用中定位精度得到有效保证;全伺服闭环控制,可精确定位至行程范围内任意位置,冲压成型效果更佳

  • 数控冲床(图16)

    高效节能

    高效智能冲压模式,实现快速计算压力,控制冲压能量,降低冲压能耗,待机时接近零能耗;制动时产生的能量可以有效回收,在加速时二次利用,节能环保,综合工况能耗约为液压机型的一半,经济效益佳
    全伺服控制,无需后期更换液压油,维护成本非常低

  • 数控冲床(图17)

    高速静音

    充分发挥电伺服控制在任意位置速度可调的特点,配合先进的冲压工艺,有效降低冲压噪音,提供舒适的操作环境
    高精密无隙机械结构,高速运动时内部无异响、杂音

  • 数控冲床(图18)

    转盘结构

    转塔采用高强度合金钢铸造,通过一次装夹精密加工而成,抗氧化及承载能力强,吸振及精密导向性能卓越,冲压过程中不易出现卡模、带料等现象,并有效解决使用过程中密集冲孔时板材变形过大的问题
    配合精密加工的异响衬套,大幅提升模具实际使用寿命


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